42crmo無縫管

　　加速冷卻技術

　　在高強度42crmo無縫管用鋼板的制造中使用了控軋和加速冷卻工藝，特別是為了既要確保韌性和焊接性，又要獲得高強度，加速冷卻的作用至關重要。該技術于 1998年用新水流控制技術實現了理論極限冷速并開發了相關的技術和設備。42crmo無縫管高冷速不僅利用相變強化實現了鋼板的高強度化，且能有效細化晶粒組織，還在減少合金元素的同時獲得了高韌性。因采用了包括最新型的加速冷卻裝置的先進TMCP技術，故能制造耐酸性42crmo無縫管和X100級42crmo無縫管等多種42crmo無縫管用鋼板。

　　在線熱處理技術

　　為了實現上述多種高強度干線鋼管的高功能化和高附加值化，必須進行精細的材質設計。為此，在JFE·西日本制鐵所設置并投產了在線熱處理工藝 HOP－是鄰近加速冷卻的super·OLAC裝置后面的熱矯直機，設置了螺線管式感應加熱設備。因組合了HOP和suepr·OLAC設備與工藝，故能實現過去所沒有的新的組織控制，對比示出了采用原來工藝和HOP工藝制造鋼板時各自的溫度變化情況：原來的工藝是將鋼板控軋、加速冷卻后再空冷；而在使用HOP的新工藝中，是在加速冷卻后馬上再進行感應加熱，在控制相變的同時，有可能獲得一般加速冷卻不能得到的碳化物沉淀析出、組織均勻或多相組織化等多種特性。作為使用HOP技術的代表性鋼管商品，有高強度耐酸性42crmo無縫管、高變形能42crmo無縫管、高強度導管及井管等。由于采用HOP而使管用鋼板厚度方向和板內材質均勻化，從而獲得材質波動小、形狀良好的鋼管；且因材質熱穩定性優良而大幅度提高了耐應變時效（簡稱SR）性能。

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