42crmo合金管是超高強(qiáng)度鋼板，具備高韌性和延展性,切削性能也不錯(cuò)，無(wú)顯著的淬火延性,熱處理時(shí)形變小42crmo合金管熱處理后有較高的強(qiáng)度極限和抗數(shù)次沖擊性工作能力,超低溫沖擊性韌性優(yōu)良,高溫時(shí)會(huì)高的應(yīng)力松弛抗壓強(qiáng)度和長(zhǎng)久抗壓強(qiáng)度。42crmo合金管一般 將熱處理后感應(yīng)淬火做為調(diào)質(zhì)處理計(jì)劃方案。

　　42crmo合金管有機(jī)化學(xué)成分

　　碳 C ：0.38～0.45

　　硅 Si：0.17～0.37

　　錳 Mn：0.50～0.80

　　硫 S ：容許殘留含水量≤0.035

　　磷 P ：容許殘留含水量≤0.035

　　鉻 Cr：0.90～1.20

　　鎳 Ni：容許殘留含水量≤0.030

　　銅 Cu：容許殘留含水量≤0.030

　　鉬 Mo：0.15～0.25

　　42crmo合金管生產(chǎn)制造加工工藝

　　1.熱扎(擠壓成型無(wú)縫管)：圓精軋管→加溫→破孔→三輥斜軋、連軋或擠壓成型→脫管→口模(或減徑)→制冷→校直→打壓試驗(yàn)(或探傷檢測(cè))→標(biāo)識(shí)→進(jìn)庫(kù)

　　2.冷拉(軋)無(wú)縫管：圓精軋管→加溫→破孔→開頭→淬火→酸洗鈍化→抹油(滾鍍)→多道次冷拉(冷扎)→坯管→調(diào)質(zhì)處理→校直→打壓試驗(yàn)(探傷檢測(cè))→標(biāo)識(shí)→進(jìn)庫(kù)

　　合金管分成構(gòu)造用無(wú)縫鋼管及髙壓耐熱合金管。關(guān)鍵差別于合金管的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)以及工業(yè)生產(chǎn)，對(duì)42crmo合金管開展淬火熱處理更改它的物理性能。超過所必須的生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)。其性能提升一般的無(wú)縫管變化多端運(yùn)用值較高，合金管成分中含Cr較為多，耐熱、耐寒、抗腐蝕的特性。普碳無(wú)縫鋼管中沒有合金成分或是合金成分非常少，合金管在原油、航空航天、化工廠、電力工程、加熱爐、軍用等制造行業(yè)的主要用途較為普遍的緣故由于合金管的物理性能多轉(zhuǎn)變好調(diào)節(jié)。