哪些因素會(huì)導(dǎo)致42crmo合金無縫管表面層產(chǎn)生殘余應(yīng)力？

1）冷態(tài)塑性變形：機(jī)械加工時(shí)，在加工42crmo合金無縫管層內(nèi)有塑性變形發(fā)生，使表面金屬的比容加大，體積膨脹，則因受基體42crmo合金無縫管制約就會(huì)在表層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，而在里層金屬中產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力。
2）熱態(tài)塑性變形：機(jī)械加工時(shí)，切削區(qū)會(huì)有大量的切削熱產(chǎn)生，42crmo合金無縫管的表面層與里層金屬間產(chǎn)生很大的溫度梯度。 冷卻時(shí)，表面層收縮從而形成較大的殘余拉應(yīng)力，而在里層金屬中產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力。
3）金相組織變化：切削時(shí)的高溫會(huì)引起42crmo合金無縫管表面層金相組織變化。不同金相組織具有不同的密度，亦具有不同的比容。

    假如表層金屬體積膨脹，則因受42crmo合金無縫管制約就會(huì)在表層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力；相反，則表層產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力。殘余拉應(yīng)力超過42crmo合金無縫管材料屈服極限時(shí)，產(chǎn)生表面裂紋。

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