42CrMo鋼管的硬度與退火工藝參數(shù)的關(guān)系

  新型42CrMo鋼管相對(duì)于M2高速鋼減少了貴重合金元素，添加Si、Mn等廉價(jià)的合金元素，以此來(lái)保持其力學(xué)性能，降低成本，因此新型工具鋼具有廣闊的應(yīng)用前景。下面龍川小編為你介紹一下有關(guān)42CrMo鋼管知識(shí)。

  但在加工新材料過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)材料對(duì)刀具的磨損比較嚴(yán)重。為此，通過(guò)改進(jìn)球化退火工藝，從而改善其可加工性能成為該鋼能否獲得廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵。本文主要討論了退火工藝參數(shù)對(duì)GDL-4G鋼硬度的影響，為進(jìn)一步研究GDL-4鋼軟化機(jī)理提供依據(jù)。

  實(shí)驗(yàn)材料選用42CrMo鋼管，試樣尺寸φ5mm×28.00mm，采用DIL402C動(dòng)靜態(tài)膨脹儀測(cè)定相變點(diǎn)，并以較慢的冷卻速度冷卻到不同溫度進(jìn)行等溫及快速退火，測(cè)試退火硬度，將退火后的試樣，在砂輪機(jī)上把端面磨掉2～4mm，并經(jīng)過(guò)從粗到細(xì)不同規(guī)格砂紙磨制和拋光后，在橫截面上觀察其金相組織。

  42CrMo鋼管材料采用快速球化退火采用加熱到910℃保溫90min冷速在小于20℃/h后能獲得較低的硬度。

  退火硬度在13HRC左右的工藝中，采用等溫球化退火需要時(shí)間為20.3h，采用快速球化退火需要時(shí)間在23h以上。因此采用等溫球化退火能夠節(jié)約退火時(shí)間，生產(chǎn)上更能節(jié)約成本。42CrMo鋼管材料加熱到910℃保溫90min，810℃等溫8h以30℃/h冷到600℃后空冷為最佳退火工藝，退火硬度在13HRC左右，能夠滿足被加工要求。

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2015年5月9日

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