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減少42CrMo鋼管應(yīng)變時效傾向的焊前熱處理工藝
42CrMo鋼管,在固溶處理時,碳化物全部溶入基體中,在760~870℃之間保溫,會在晶界生成連續(xù)的m23c6碳化物薄膜,使合金脆化,這種42CrMo鋼管的焊接件,在標(biāo)準(zhǔn)熱處理時會產(chǎn)生應(yīng)變 時效裂紋。
為了減少42CrMo鋼管應(yīng)變時效裂紋傾向,除在焊接時采取相應(yīng)的措施外,可在焊前經(jīng)過時效處理,或在焊前控制固溶處理后的冷卻速度的方法 。然后再進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)熱處理。對于42CrMo鋼管,為避免變形,焊后不允許重新固溶處理時,則可采用兩次時效處理工藝,即900℃×1h,760℃×10h。
減少42CrMo鋼管應(yīng)變時效傾向的焊前熱處理工藝
工藝名稱熱處理工藝
控制42CrMo鋼管退火固溶1080℃,保溫適當(dāng)時間后,以22℃/min冷卻到650℃后空冷
42CrMo鋼管過時效處理參數(shù)1080℃×30min以1.7~4.4℃/min冷卻到980℃×4h,以1.7~4.4℃/min冷卻到870℃×4h,再以1.7~4.4℃/min冷卻到760℃×16h后空冷
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