42CrMo無縫管焊接時為什么容易產生氣孔呢？

在42CrMo無縫管焊接時在熔化的金屬溶液內的氣體要排出去，但遇到金屬液體凝固的阻力而留在金屬內形成了氣孔。

 氣孔降低42CrMo無縫管焊縫的強度同時可能使接頭處產生滲漏。焊接形成的氣孔有均勻的、成群的、鏈形的或單個的幾種情況，在焊縫檢查時發現有均勻的成群的鏈形的氣孔必須對這一段焊縫鏟去重新補焊，對于單個氣孔則根據所在位置的重要性來決定是否處理，42CrMo無縫管產生氣孔的原因主要是：

1、焊接時母材表面有污垢,鐵銹、油漆、油漬等。

2、焊條沒有烘干，焊條藥皮太潮。

3、焊接速度過快，熔化的金屬快速凝固而使溶液內氣體來不及排出。

4、焊接時操作不當，電弧拉得過長，使得有較多氣體溶入金屬溶液內。

5、42CrMo無縫管材質不佳或用錯焊條。（不同的母材要配用不同的焊條）。