龍川42CrMo厚壁鋼管生產(chǎn)線降本增效的訣竅是什么呢？

  龍川42CrMo厚壁鋼管生產(chǎn)線每月的平均能耗成本占生產(chǎn)總成本的四分之一，加強(qiáng)能源的使用和控制管理，最大限度的降低能源消耗，是降本增效關(guān)鍵。

為此，龍川42CrMo厚壁鋼管生產(chǎn)線設(shè)置了廠和車間兩級能源管理員，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場合理用能的監(jiān)督、檢查，有效遏制了跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生。工作中，實(shí)行日統(tǒng)計(jì)、旬分析、月總結(jié)的能源統(tǒng)計(jì)管理辦法，發(fā)現(xiàn)波動、異常及時(shí)查找原因并控制解決。

 讓技術(shù)進(jìn)步始終走在行業(yè)前列！這是龍川42CrMo厚壁鋼管生產(chǎn)線始終追求的目標(biāo)。降低能耗成本的空間越來越小，只有不斷進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造和創(chuàng)新，才能使降本增效工作走出一片新天地。去年以來，龍川42CrMo厚壁鋼管生產(chǎn)線先后實(shí)施了循環(huán)水泵、高壓、循環(huán)氨水泵節(jié)能等多個(gè)改造項(xiàng)目。隨著這些項(xiàng)目的投用，節(jié)能效果逐步顯現(xiàn)，今年1至2月份，該廠能耗成本比去年同期分別降低了218萬元和204萬元。

  “凡事預(yù)則立，不預(yù)則廢”。龍川42CrMo厚壁鋼管生產(chǎn)線大力推行全面預(yù)算管理，按照集團(tuán)公司下達(dá)的利潤指標(biāo)，通過分析、跟蹤化產(chǎn)品價(jià)格行情，倒推出全廠的能耗成本，將其分解細(xì)化到車間班組，并加之相應(yīng)的績效考核，讓大家明明白白，促使車間、班組和崗位人員積極主動地進(jìn)行節(jié)能改造和挖潛，有效促進(jìn)了節(jié)能降耗工作的開展。
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